智能制造MOM全場景領(lǐng)先實(shí)踐,助力光伏單晶行業(yè)降本增效
在光伏單晶行業(yè)中,企業(yè)面臨著提高效率、降低成本和增強(qiáng)市場競爭力的挑戰(zhàn),為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),用友MOM(制造運(yùn)營管理)全場景領(lǐng)先實(shí)踐,基于在光伏單晶行業(yè)的成功應(yīng)用,為光伏單晶行業(yè)提供了全方位的生產(chǎn)管理支持。
該方案具有以下5大優(yōu)勢:
1、優(yōu)化供應(yīng)鏈
通過數(shù)據(jù)共享和分析,提供實(shí)時(shí)可視化的供應(yīng)鏈信息,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)同管理,優(yōu)化物流和庫存管理,縮短供應(yīng)鏈周期、降低庫存成本。
2、實(shí)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度
通過生產(chǎn)計(jì)劃模塊,根據(jù)訂單和市場需求,實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度,合理安排生產(chǎn)任務(wù)和資源,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)周期,降低成本。
3、優(yōu)化生產(chǎn)過程
覆蓋硅料供應(yīng)、配料、備料、爐臺(tái)收料、晶體生長、報(bào)工、取棒、毛棒劃線等生產(chǎn)執(zhí)行全過程,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源分配,減少能源和原材料的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。
4、數(shù)據(jù)采集與分析
集成生產(chǎn)制造中的各類數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)控拉晶、機(jī)加生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,進(jìn)行快速反應(yīng)和調(diào)整。
5、優(yōu)化能源消耗
光伏單晶行業(yè)能源成本占產(chǎn)品成本的20%左右,應(yīng)用MOM能源管理模塊,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測能源消耗,提供能源消耗優(yōu)化建議,降低能源消耗,減少能源支出,降低成本。
某頭部單晶硅企業(yè)通過全面推進(jìn)MOM全場景領(lǐng)先實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)了全方位的生產(chǎn)管理支持。使物料齊套及供應(yīng)效率提升45%,生產(chǎn)效率提升50%,生產(chǎn)成本降低25%。這些顯著的提升證明了用友MOM在提高效率、降低成本、增強(qiáng)競爭力方面的優(yōu)勢。MOM全場景應(yīng)用在光伏單晶行業(yè)不斷深化必將助力企業(yè)進(jìn)一步提高效率、降低成本不斷提升市場競爭力。
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