倉庫，不管企業大小，哪怕只是街邊的一個小商店都會有，在工廠更是不可或缺。但工廠的核心任務往往是生產，所以倉庫往往被遺忘，那為什么企業的管理非要談倉庫呢？重要性又在哪里。倉庫管理的二十四字訣,這就是制造業倉儲精細化管理的精髓。

倉庫，顧名思義是一個放東西的地方，但制造業的倉庫卻很特別，因為倉庫是制造的開端，原材料的領料開始，意味著整個制造流程的開始，成品的入庫意味著制造流程的完美收官，倉庫是制造業見證生產全流程的地方。

     不管倉庫大小如何，還是管理好壞，有一點往往是有共性的，就是倉庫里面都是看得到、摸得著的財富。眾多的原材料和巨額資金積壓的堆積如山的成品、半成品往往占用了企業大部分的流動資金，往往以億計。毫不夸張的說，很多企業倉庫就是老板身家的所在地。

倉庫，雖然在企業發展的過程中容易被忽視，但往往決定整個生產是否順暢，整體效率能否提高，這一點在很多企業未能夠被重視！來料是否及時，物料是否齊備，庫存是否安全，配件品質是否合格，庫容是否足夠，進出是否通暢等等無不影響著生產的各環節。

既然不起眼的，地位不高的倉庫那么重要，倉庫管理就成了一個必須面對的課題！經歷大大小小幾十家倉庫管理的整理，悟出倉庫管理的二十四字訣，掌握了這二十四個字，倉庫管理的基本要訣就了然于胸，相信你也可以管理好倉庫。

二十四字訣

二十四字決

1.放得進　　2.找得到　　3.拿得出

4.賬物符　　5.現場好　　6.重安全

7.常檢查　　8.做保障

一、放得進——庫容規劃

庫容是往往讓人頭疼的問題，如何在有限的空間內盡可能多放物品。

    第一個最起碼的原則就是，必須根據產品的性質進行倉庫規劃，良好的規劃可以根據存放不同性質和規格的物料能夠有計劃的預留存儲空間，不至于量大的物料預留的空間少，量小的物料反而占據了較大空間，造成存儲效率低下；

    第二是充分利用倉庫的墻壁，角落等不起眼的空間，例如條狀物品，皮帶，鋸條，可以靠墻壁整齊懸掛不常用的小件物品，集中裝入收納箱保存在角落等；

     第三是盡量使用貨架，充分利用空間，甚至一些密度較小，重量輕，體積大的物品，例如海綿可以在貨架頂部加鐵絲網隔層存放。

     諸如此類，都是在科學規劃和使用器具使得庫容盡可能大，存儲效率盡可能高！

二、找得到——分類清晰

能否迅速的找到你需要的物料，是整個倉庫管理效率的關鍵性因素，因為制造業的物料往往品種和數量很多，類似的物料也很多，往往只是一點點差異。
    例如顏色上，深灰和銀灰，拋光件和亞光件，大紅色和深紅色，尺寸直徑10毫米和9毫米，門鎖的向左開和向右開等等，只要有一點點不小心就會弄錯，給后面的加工造成困擾，造成整個生產線效率不高甚至其它損失。
    在這樣的情況下，嚴格分類存放是避免錯誤發生的好方法，不同類型的物料，分區域，例如五金配件放一起，塑料配件放一起，在五金配件中，拉手放一起，螺絲放一起等等。
    在放一起的拉手，根據材質、大小，不同產品使用等標準再進行分類并且進行明顯標識，這樣就可以隨時找到，隨時出庫投入生產而不會弄錯，對提高生產效率有非常積極的意義！

三、拿得出——通道順暢

從很多企業的倉庫看到一個現狀，為了擠壓有限的庫容，最后不管三七二十一，只管把東西往倉庫里面擠，最后，倉庫里面一片狼藉。
     想要的物料在最里面，要取用非常困難，必須把外面的全部移除，然后還要再次塞入，常常如此重復，疲于奔命，造成了大量的時間和人力的浪費，倉庫管理效率低下！
    倉庫的物料往往是不斷流轉的，流動是物料的生命，只有不斷流動，物料變成品才能實現產品的不斷出庫，如果倉庫中的物料只能看到但拿不到，倉庫也就失去了本來的作用。
     所以，保持能夠順暢進出物料的通道是倉庫管理高效的必經之路！在倉庫規劃中就應該有預留和規劃，而且必須劃線管理，通道不允許堆放任何物品，阻礙進出。

四、放得進——庫容規劃

倉庫里面實物數量和賬面不一致，數量不準，對生產，銷售，乃至整個企業運作都會造成困擾，其重要性就不多講，關鍵是如何讓貨物的數量與賬目一致。
     隨著存儲的技術發展，出入庫逐步從人工過度到數字化信息管理，在此建議，要讓倉庫賬和實物相符就要盡量減少人為的因素，目前較好的辦法是條碼管理，類似大型超市的物料，品種上萬，但差錯概率很低，原因之一就是使用條碼信息化管理，這一點通用于所有的倉庫，設備費用也不貴，操作簡便易懂。
      隨著社會的進步，甚至會出現無人倉庫，全部機器人和信息化，京東物流已經在這方面有所嘗試突破，相信不久的將來會逐步普及。

五、現場好——注重倉庫5S

5S是現代工業的基礎支撐之一，這方面的重要意義就不在這里多寫，各種著作已經很多，對于倉庫而言，5S的作用和生產現場類似。

六、重安全——安全第一

安全重于泰山，沒有安全，一切都是零！
     說是這樣說，但往往這一點卻是很多企業關注不夠的，否則不會年年有那么多倉庫火災的新聞。生產物料易燃物品不在少數，各類包裝物品，塑料制品等，悲劇的一再重演，讓老板一夜回到解放前的不在少數，給所有人敲響警鐘，時刻警惕，著重預防，倉庫安全不僅僅是防火如此簡單，還有防盜、防水、防鼠等等。
     那么如何做才好？
     首先是思想，倉庫安全出問題往往最大的因素是思想麻痹，但僅僅有思想還不行，必須落到實處，嚴格的管理制度，倉庫各類設施的點檢制度的落地執行也是行之有效的辦法，多年經驗總結，倉管人員也必須每天早會，早會的第一件事就是安全，只有日日講，時時提醒，才能讓安全防范意識深入人心，從而讓安全制度和措施落地，盡量避免安全事故發生。

七、常檢查——管理落實

管理無訣竅，管理是一門笨功夫，沒有捷徑，常常盯著，往往就是好辦法，管理效果就好。
     制定一套規則、流程、制度是容易的，但能夠落實才是管理好的關鍵，那么倉庫要管理好，各項制度要落實好，只有常檢查、不偷懶。
     擔心安全，你要常檢查；擔心物料儲備不夠，你要常檢查；擔心賬物不符，你要常檢查；擔心各項倉庫設置是否正常運作，你要常檢查。

常檢查是管理落實的不二法門，也是管理好倉庫的重要手段！

八、做保障——無縫對接

U8+WMS 基于倉庫的數字化管理和與 ERP 的全面集成，實現貨品從供需計劃到收發執行全過程的系統管控，提高執行效率和精準度， 實現跨地域、跨業務、跨系統的作業協同和數據共享，建立一套規范化、 自動化、易部署、可規模化推廣的倉儲物流管理體系。同時也可通過定制 化集成，作為其他業務執行系統（如 MES、TMS）和自動化立庫（ASRS） 的控制樞紐和數據跟蹤平臺。

管控升級：精細化。滿足供應鏈上下游客戶對于質量控制和追溯的不同要求。 

協同升級：高效協同。計劃執行協同、作業調度協同、設備運轉協同、多系統數據協同。

策略升級：智能策略。作業指引策略、作業管控策略、倉存周轉策略、設備運行策略。

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U8+WMS讓倉庫管理更便捷

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